1, resistência química:Em todos os tubos de polipropileno, segundo experimentos, os tubos PPH apresentam forte resistência química.
2, longa vida:tem uma longa vida útil e alta segurança do sistema.
3, resistência ao impacto:Comparado com o tubo PP tradicional, o tubo PPH tem óbvia resistência ao impacto em baixas temperaturas.
4, resistência à temperatura:de acordo com o uso real, o tubo PPH é adequado para a faixa de temperatura de menos 20 graus Celsius a 110 graus Celsius.
5, resistência à pressão:Em todos os materiais de polipropileno utilizados na tubulação, o tubo PPH apresenta a maior resistência à pressão.
6, alto desempenho:O desempenho do tubo PPH é excelente, o uso de equipamentos de soldagem flexíveis e equipe de suporte técnico especializado, não apenas para garantir a qualidade da colocação da soldagem do sistema, mas também para fornecer aos usuários produtos não padronizados, processamento personalizado de acordo com os requisitos.
As matérias-primas de polipropileno PPH são usadas para produzir tanques de armazenamento verticais e horizontais de diferentes especificações e comprimentos, que podem ser usados em muitos campos: indústria de processamento de alimentos, indústria farmacêutica, tratamento de esgoto, indústria química, etc. tanque eletroquímico, tanque de mistura, equipamento de tratamento de esgoto, tanque de armazenamento anticorrosivo PPH, torre de pulverização e tubo de ar de grande diâmetro.
OProdução de enrolamento de tanque de armazenamento de plástico super grande PPHdispositivo desenvolvido por nossa empresa, patente nº ZL2022 2 1543679.5, adota aquecimento elétrico e pode ser enrolado continuamente. O molde de formação não precisa ser aquecido com gás liquefeito antes da produção e é enrolado e formado diretamente no molde de formação. Não há necessidade de resfriamento artificial do molde por muito tempo, o que melhora muito a capacidade de produção e economiza o custo de torrefação de gás liquefeito, ou seja, segurança e proteção ambiental, mas também reduz o custo e melhora a capacidade de produção, que é a melhor escolha para substituir o equipamento tradicional do tanque. O diâmetro máximo de 6.500 mm foi produzido, quebrando recordes tanto em diâmetro quanto em comprimento.
