Os tubos de PP e PVC produzidos e fabricados pelaLongchang JieMachinery Co., Ltd. tem certas diferenças em seus métodos de conexão. As principais diferenças residem nos cenários aplicáveis, nas abordagens técnicas e nas distinções principais.
1. Comparação do método de conexão principal
Com base no tipo de tubo, descreva os principais métodos de conexão, cenários aplicáveis e principais requisitos técnicos de três aspectos: principais métodos de conexão, cenários aplicáveis e principais requisitos técnicos.
Tubos PP: Principais métodos de conexão: Conexão Hot Melt (preferencial);Conexão por eletrofusão; Conexão de flange, conexão roscada (secundária) Cenários aplicáveis: Conexão entre materiais homogêneos de tubos PP e acessórios para tubos; Flanges para tubos de grande diâmetro, roscas para tubos de pequeno diâmetro. Principais requisitos técnicos: O hot melt requer aquecimento a uma temperatura específica (geralmente 190-240 ℃) para derreter o material do tubo ; A eletrofusão usa aquecimento de fio de resistência integrado.
Tubos de PVC: Principais métodos de conexão: Interface de anel de borracha de vedação (diâmetro do tubo ≥100mm);Adesão (<100mm de diâmetro do tubo);Conexão de flange (com tubos de metal ou válvulas) Cenários aplicáveis: Drenagem, tubos de abastecimento de água; Use adesivo para tubos de pequeno diâmetro, anel de borracha para tubos de grande diâmetro; Use flange ao cruzar outros tubos ou conectar válvulas. Principais requisitos técnicos: A adesão requer arredondamento dos cantos do soquete e aplicação de cola solvente especial; A interface do anel de vedação requer limpeza do soquete e do anel de borracha para garantir a vedação.
2. Análise das principais diferenças
1. O princípio de conexão é diferente
Tubos PP: Dependem da fusão termoplástica para obter ligação em nível molecular, adequados para conexão do mesmo material (polipropileno), com alta resistência de conexão e bom desempenho de vedação.
Tubos de PVC: Através de vedação física (anel de borracha) ou ligação química (a cola solvente dissolve a superfície e depois cura), adequado para conexões de transição entre materiais de tubos de PVC ou com peças metálicas.
2. Ferramentas e custos
Tubos PP: Requerem máquinas profissionais de hot melt, soldadores por eletrofusão, com alto investimento inicial em equipamentos, mas baixos custos de manutenção a longo prazo.
Tubos de PVC: A adesão requer apenas cola e pincel, a interface do anel de borracha requer um anel de vedação, menor custo, mas o adesivo pode liberar substâncias nocivas (precisa de tratamento de ventilação).
3. Limitações de compatibilidade
O hot melt/eletrofusão dos tubos PP aplica-se apenas a materiais PP homogêneos. Se conectar com PVC, use flange ou conexão roscada como junta de transição e use peças de vedação (como juntas de borracha).
A adesão do tubo de PVC é aplicável apenas ao PVC, adequada para conexões PVC-PVC, requer acessórios de conversão adicionais e preste atenção à diferença nos coeficientes de expansão térmica dos dois materiais (o PP tem melhor resistência ao calor do que o PVC e a alta temperatura a longo prazo é propensa a vazamentos na interface).
3. Tratamento de cenários especiais
Conexão de material diferente: Se tubos PP e tubos de PVC precisarem ser conectados diretamente, use conexão de flange (disco de flange de metal ou plástico + aperto de parafuso) e adicione uma junta de vedação na superfície de contato para evitar falhas de vedação devido a diferenças de material.
Atenção oculta do projeto: Se os tubos de PVC estiverem enterrados, é recomendado enterrar os fios de rastreamento acima para detecção posterior; Tubos PP devido à alta confiabilidade da conexão de hot melt, nenhuma marcação adicional é necessária.
Resumo
A conexão de tubos PP é baseada principalmente na tecnologia hot-melt ou eletro-melt, adequada para cenários com altas temperaturas, altas pressões ou requisitos rigorosos de higiene (como abastecimento de água quente, tubulações químicas); Os tubos de PVC usam principalmente anéis de borracha ou métodos de adesão, adequados para drenagem de baixo custo e temperatura normal ou sistemas de água não potável. Para conexões entre materiais, métodos de transição, como flanges, são usados para garantir compatibilidade e vedação.

