Como a placa de espuma com bainha de PVC deve quebrar?

Aqui estão algumas possíveis causas e soluções:

1. Problema de fórmula

· Proporção inadequada de agente espumante e regulador de espuma: agente espumante excessivo ou regulador de espuma insuficiente levará a resistência de fusão insuficiente e bolhas fáceis de estourar. Ajuste a proporção dos dois e use um agente de expansão com maior resistência de fusão.

· Seleção inadequada de resina: diferentes tipos de resina de PVC têm impacto nas propriedades de formação de espuma, e o tipo de resina adequado para formação de espuma deve ser selecionado, como o tipo SC-7.

2. Controle inadequado de temperatura de processamento

· Alta temperatura: resultando em degradação do fundido, redução de resistência, redução adequada da temperatura de processamento.

· Temperatura muito baixa: má plastificação, baixa resistência ao fundido. Aumente adequadamente a temperatura do parafuso para garantir que o fundido esteja totalmente plastificado.

3. Uso indevido de moldes

· Escolha errada da matriz: O uso indevido de matriz espessa na produção de chapas metálicas, ou vice-versa, levará a descarga irregular, estouro de bolhas, escolha correta da matriz, para garantir que a espessura da placa corresponda.

4. Carbonato de cálcio é adicionado em excesso

· A adição excessiva de carbonato de cálcio reduzirá a resistência do fundido, resultando em. Rebentamento. Controle a quantidade de carbonato de cálcio adicionado e certifique-se de que o tamanho das partículas seja moderado e com boa atividade.

5. Problema de lubrificante

· Lubrificação externa insuficiente: é difícil controlar a temperatura na zona 5 da extrusora e fácil superaquecimento. Aumente adequadamente a quantidade de lubrificante externo.

Lubrificação interna insuficiente: a superfície é difícil de controlar a espessura e o desempenho. O prato é grosso no meio e fino nos dois lados. Ajuste a quantidade de lubrificante interno.

6. Mistura irregular

A temperatura de mistura é baixa, o tempo é curto ou a quantidade de mistura em uma única panela é muito grande

Isso levará à dispersão desigual dos componentes da mistura. Implemente rigorosamente os procedimentos de operação de mistura para garantir uma mistura uniforme.

7. Lacunas inadequadas na modelagem de modelos

· Uma folga muito grande ou muito pequena causará espessura irregular da folha ou quebra de bolhas. Ajuste a folga da fôrma para garantir um encolhimento uniforme da chapa durante o resfriamento.

Através das medidas acima, pode efetivamente resolver o problema dePlaca de espuma de pele de PVCquebra de bolha. Na operação real, deve ser analisado e ajustado de acordo com a situação específica para obter o melhor efeito de produção.